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第二炼钢分厂2#连铸机冷床改造见成效

第二炼钢分厂对2#连铸机冷床进行了技术改造,目前步进冷床已正常使用,保证了铸坯的垂直度,提高了铸坯外观质量。
      重点技改项目投产后2#连铸机原设计冷床在使用过程中,由于矩形齿条距离不同,一个限位不满足所有坯位,易发生翻坯。分厂设备科根据实际情况制定了技改方案。首先,计算165*225断面和上冷床距离,设定限位位置,实现自动推钢上冷床。其次,计算步进冷床的行走距离,保证油缸行程的限位控制和铸坯在冷床的固定间距。最后,尾部自动拨钢,增加坡面缓冲,防止下冷床时铸坯翻坯,并做好铸坯的集中收集。通过改造,改善了翻坯情况,保证了铸坯的顺畅运行,实现了冷床的正常使用。
      步进冷床改造投用后,铸坯的表面质量和坯形得到了较大改善,随着自动化控制的加强,降低了行车和P4操作工的工作强度。尾部冷床的集中收集,也方便了铸坯喷号。

(第二炼钢分厂 李海涛)